Obtížnost zpracování u stroje na vrtání a vyvrtávání hlubokých děr spočívá v otvorech s proměnným průměrem, jako jsou velké břišní otvory, malé průměry otvorů a velké průměry opracování uvnitř.Současným proveditelným způsobem zpracování děr s proměnným průměrem hlubokých děr pomocí strojů na vyvrtávání hlubokých děr je použití servomotoru pro řízení radiálního roztahování a smršťování vyvrtávacího nástroje, čímž se dosáhne změn průměru vyvrtávacího otvoru.
Nedávno naše společnost obdržela poptávku od indického uživatele na velký CNC stroj na vrtání a vyvrtávání hlubokých děr pro zpracování nadrozměrného obrobku.Délka obrobku je 17600 mm a jedná se o pevný obrobek, který je třeba nejprve navrtat a poté vyvrtat.Průměr otvoru je pouze 200 mm s hloubkou 1500 mm.Po zkosení délky 300 mm se vnitřní průměr otvoru stane 300 mm a drsnost vnitřní stěny po přesném vyvrtávání je Ra1,6, velikost obrábění obrobku je symetrická na obou koncích.
Uživatel je největším výrobcem turbopřevodovek na zakázku a největším výrobcem integrovaného cukru v Indii.
V reakci na speciální požadavky našich zákazníků v kombinaci s dlouholetými zkušenostmi naší společnosti s konstrukcí a zpracováním nástrojů pro řezání hlubokých děr jsme pro uživatele speciálně navrhli super velký stroj na vrtání a vyvrtávání hlubokých děr s maximální hloubkou zpracování 20 000 mm a řada průměrů vrtání Φ 60～ Φ 160 mm, rozsah průměrů vrtání Φ 100～ Φ 500 mm, hlavní motor a vrtací skříň využívají vysoce výkonný servomotor SIEMENS 75KW/55KW.
Přesnost stroje po zpracování je následující:
Přímost obrobeného otvoru (po dokončení): méně než 0,1/1000 mm;
Průhyb obrobeného otvoru (po dokončení): méně než 0,5/1000 mm.
Změna tloušťky stěny jakéhokoli průřezu měřeného ultrazvukovým testováním nesmí překročit 0,3 mm a musí být měřena na čtyřech místech po obvodu každých 500 mm délky.
Vnější průměr každého segmentu hřídele musí být soustředný s centrálním hřídelem a celkový údaj indikátoru (TIR) musí být do 0,2 mm.Změna soustřednosti každého jednoho metru délky hřídele nesmí překročit 0,08 mm TIR.
Elektrický řídicí systém se skládá z CNC systému, elektrické ovládací skříně, AC servopohonu a elektrického řídicího systému.
Aby stroj mohl zpracovávat vnitřní otvory s proměnným průměrem, navrhli jsme pro uživatele sadu specializovaných drážkovacích zařízení s proměnným průměrem.Drážkovací zařízení se skládá z těla řezného nástroje, vyvrtávací tyče, reduktoru a servomotoru, mechanismus radiálního posuvu v těle řezného nástroje se používá hlavně k realizaci radiálního vystružování prstencové drážky ve vnitřním otvoru.Vyvrtávací tyč se skládá z vnější tyče a vnitřní tyče.Vnější tyč se používá hlavně k přenosu řezného momentu a vnitřní tyč se používá hlavně k přenosu síly radiálního posuvu.Servomotor poskytuje energii pro radiální posuv.
Minulý měsíc přišel zákazník do naší firmy na kontrolu a jednání.Po několika videokonferencích a srovnání s jinými výrobci hlubokých děr si zákazník nakonec objednal obráběcí stroje naší společnosti.
Následující fotografie ukazuje indického zákazníka při kontrole v dílně naší společnosti:
Čas odeslání: 12. května 2023